醬菜巴氏殺菌機是專(zhuān)門(mén)為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產(chǎn)品設計的巴氏滅菌設備，使物料通過(guò)殺菌、保溫、冷卻達到延長(cháng)保質(zhì)期目的的理想設備，特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)*的二次滅菌設備?？筛鶕脩?hù)對不同產(chǎn)品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行不同的流程設計，滿(mǎn)足工藝要求，可根據用戶(hù)要求，配置相應的高精度的自動(dòng)控制系統。
醬菜巴氏殺菌機整機采用SUS304不銹鋼制作，不銹鋼網(wǎng)帶具有強度高、伸縮性小、不易變形、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。本機溫度、速度、規格可根據客戶(hù)工藝工求而自行設定，全自動(dòng)滅菌方式使產(chǎn)品規格統一，快速有效能夠地達到滅菌效果，提高工作效率，能夠告別以前傳統隨意性的滅菌方式，使您的產(chǎn)品在殺菌滅菌過(guò)程中真正達到全自動(dòng)化，為您的提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)更可為您節約大量的人工勞動(dòng)成本。
醬菜巴氏殺菌機性能特點(diǎn)：
1、適用于各種規格的軟包裝產(chǎn)品；
2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)狀工程塑料，耐高溫，包裝后無(wú)損壞材料；
3、溫度調節進(jìn)口自動(dòng)溫控系統；
4、設計滅菌冷卻中間階段，使用蘑菇蘑菇殺菌機，保證產(chǎn)品的口感；
5、所有軸承均采用進(jìn)口防腐系統，確保設備使用壽命；
6、連續生產(chǎn)，無(wú)級調速，滅菌時(shí)間可調；
7、采用升降機輸送，降低勞動(dòng)強度，省錢(qián)；
8、采用升降式和殺菌同步油機構，自動(dòng)輸送。
9、滅菌溫度: 80-100°C范圍內任意設定；出水溫度20-40°C
滅菌時(shí)間: 8-40分鐘冷卻時(shí)間: 6-30分鐘效果：滅菌效果符合中國食品衛生法滅菌冷卻連續工作要求，滅菌后產(chǎn)品口感無(wú)變化。
醬菜巴氏殺菌機原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會(huì )死亡。不同的細菌有不同的適生長(cháng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當的溫度和保溫時(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
醬菜巴氏殺菌機殺菌法的產(chǎn)生來(lái)源于巴斯德解決啤酒變酸問(wèn)題的研究。當時(shí)，法國釀酒業(yè)面臨著(zhù)一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題，那就是啤酒在釀出后會(huì )變酸，根本無(wú)法飲用。而且這種變酸現象還時(shí)常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個(gè)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察，他發(fā)現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營(yíng)養豐富的啤酒簡(jiǎn)直就是乳酸桿菌生長(cháng)的天堂。采取簡(jiǎn)單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來(lái)啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來(lái)殺死乳酸桿菌，而又不會(huì )破壞啤酒本身。后，巴斯德的研究結果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時(shí)，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這就是巴氏殺菌法。
